自动化冷库行业

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冷链堆垛机轮组适配冷冻库、冷藏车间、食品饮料等场景,选用耐低温特种聚氨酯材质,防滑耐磨,可有效解决低温环境下车轮脆裂、打滑问题。

地轨行走车轮组在某预制菜仓储的应用

  • 发布时间:2025-12-12 16:42:35
  • 点击次数:22

在预制菜仓储中,地轨行走车轮组是自动化存储系统(如堆垛机、四向穿梭车)的核心行走部件,负责在固定轨道上精准、稳定地移动,实现货物的高密度存储与高效流转。以下是其具体应用场景、技术要点及价值分析。

地轨行走车轮组

一、主要应用场景

1、堆垛机行走系统

在自动化立体冷库中,地轨行走车轮组驱动堆垛机沿轨道水平移动,存取托盘货位。例如,齐鲁预制菜科创产业园的立体冷库采用低温型智能堆垛机,其行走轮组需在-25℃环境下承重运行,水平速度可达180m/min,实现每小时320托的出入库效率。

2、四向穿梭车底盘驱动

食品的二期智能冷库使用四向车系统,其底盘行走轮组允许车辆在货架轨道上纵向、横向灵活切换巷道,实现多设备协同作业。这种设计尤其适合不规则仓库布局,提升空间利用率。

二、定制化解决方案

材质定制:根据仓储温度选择耐低温聚氨酯(-40℃不脆裂)、高强度合金钢等材质,适配冷藏 / 冷冻工况。

结构优化:设计导向轮 + 承重轮组合结构,增强设备运行稳定性;配备密封式轴承,防止冷凝水进入导致部件锈蚀。

防腐处理:轮轴、轮辋采用热镀锌或电泳涂装工艺,防腐等级达 C4 级以上,适应高湿仓储环境。

性能测试:出厂前模拟低温环境进行载荷、耐磨、运行精度测试,确保产品符合预制菜仓储 24 小时不间断作业标准。

三、应用价值与成效

提升存储密度:轨道式行走系统支持货架高度近30米,较传统冷库库容提升1倍。

降低人工成本:自动化轮组作业替代人工叉车,减少库内操作人员约20%,避免员工长期暴露于-18℃以下环境。

保障食品安全:精准的轨道运输减少货物碰撞损耗,结合WMS系统实现从入库到出库的全流程可追溯。

总结

地轨行走车轮组通过针对性的技术改进,能有效适应预制菜冷链仓储的低温环境、承载要求和效率需求,是构建自动化、智能化冷链仓储系统的关键基础部件。

地轨行走车轮组在某预制菜仓储的应用

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